钢格栅在施工的过程中需要关注的质量问题是非常多的，特别是开孔切割的过程中一定要重视它的质量才行，那么对于这一部分的质量有哪些要求呢，为保证钢格栅板在现场切割开孔后不降低承载和抗腐蚀能力，钢格栅板安装完毕后美观整齐，对钢格栅板管道开孔的技术质量要求详细的说一下，主要钢格栅板施工工艺质量要求。

　　1.开孔形式，钢格板上开孔形式分两种：圆形开孔和方形(椭圆)开孔，对于排管原则上采用方形(椭圆)开孔，对于单管可统一为圆形或方形开孔。

　　2.参考测量，在施工中，实际参考测量图纸数据直接影响到钢格栅板的安装尺寸是否准确，要求钢格板开孔的基准点和钢格板管道安装的基准点一致，测量管道的实际外径偏差为正负10毫米。

　　3.画线，根据基准点，图纸尺寸画出开孔的具体位置，在画过程中要考虑到管子的热膨胀，保温余量。

　　4.开孔，钢格栅板一般为热镀锌，根据画线位置用切割机切割格栅板，不可用火焊切割，而且尽量使施工面平整光洁钢格栅，易于下一步施工。

　　5.开孔后处理，切割后的钢格栅板内环焊扁钢，加固格栅板，保证其强度，保持整体工艺美观，钢格板，钢格栅板产地货源的开孔边缘的扁钢高度应统一一致，且下部与格栅下部平齐，钢格板开孔的边缘扁钢接头处的焊接应圆滑美观，扁钢高度应一致，和钢格板应垂直，镀锌钢格栅在安装完工后，对铁锈，残留焊接飞溅物和影响油漆质量的杂物应予清除。

　　操作过程中，操作危险区域应设围栏或设置警示标志，并设置监护人，霜，雪，风和雨等恶劣气候不允许高空钢格栅工作，如有必要，应采用有用的防滑通信方法，并应保证视觉卓越。

　　在操作过程中，必须整理现场，并镀锌钢格板且在安装或拆卸过程中，不得将与物体分离的金属材料堆叠在格栅开口附近，角上的其余材料必须及时收回，以避免物体掉落和撞击，施工单位在施工结束后，将已完成施工的许可证交回HSE经理，当电网板的所有设备铺设好后，或部分设备需要进入下一道工序时，必须在交付之前将其提交给项目部门检查。

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