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钢格板焊接变形,严重影响焊接质量和使用性,异型钢格板焊接变形都有哪些原因呢?接下来我们为大家详细讲解下。
1.受焊接尺寸的影响
对于异型钢格板,焊接尺寸与钢网格焊件的弯曲变形密切相关。焊缝在结构中的位置也影响不锈钢格栅板的焊接变形。不对称排列会导致焊件弯曲变形。异形钢格板焊件的中性轴离焊缝越近,弯曲变形越小。反之,焊工的部位离焊缝越远,则相反。弯曲变形越大。
2.装配的影响
选择合适的焊接装配顺序进行焊接,以避免整个部件产生过大的装配应力。由于不同组装阶段组件的总刚度和重心的变化,组装后的异型钢格板焊件应无应力。一般焊接顺序处理不好会直接影响焊接质量。此外,在不锈钢格栅的组装过程中可能会产生新的残余应力。如果新的残余应力大于临界变形应力,焊件就会变形。因此,应尽量减少或避免装配应力。
3.受局部高温热源影响
在钢格栅板的焊接过程中,焊接区被局部高温热源迅速加热并部分熔化。该区域的材料被加热以扩大焊接区域,钢栅板周围相对较低的温度限制了焊接区域,从而产生弹性热应力。当温度升高时,材料的屈服应力极限急剧下降,产生热弹性应力。超过屈服极限,形成热压。
冷却时,焊接区域的材料收缩受到周围区域不均匀温度场的影响,产生不均匀的收缩变形,焊接区域产生拉伸残余应力,相邻区域产生压缩残余应力。异型钢格板焊接对热源的输入非常敏感。合理控制输入热源的能量对异型钢格板焊件的质量具有重要意义。热源能量输入越大,收缩变形越大。相反,较小热源能量的输入会导致较小的收缩变形。因此,在保证良好焊缝成形的情况下,选择尽可能小的输入热源。
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